产地 | 河南巩义 |
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分类 | 普砂、精砂、板材砂 |
含量 | 96-99.3% |
容重 | 1.6-1.75g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.5 |
玻璃是一种熔融后冷却至固态未析晶的无定形物质。普通玻璃主要成分为SiO2,广泛应用于建筑、、化学、日用、电子、仪表、核工程等领域。石英砂是玻璃加工制作中必不可少的原材料,一般玻璃生产是由石英砂、长石、纯碱及石灰石高温加工而成,首先将原材料混合粉碎,将其中贴原料去除,以保证玻璃的品质,再将其原料在坩埚窑内进行高温熔融,使其形成均匀、无气泡的液态玻璃,后将液态玻璃加工成所需要的形状,热处理后即为成品玻璃。
石英砂可以作为平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料。
石英砂作为玻璃的主要成分和生产原料,在其中起着极其重要的作用。石英砂为一种很稳定的硅酸盐矿物质,因此保证了在玻璃生产中不会与其他原料发生反应而破坏加工过程:其次,石英砂硬度极高,莫氏硬度达到了7,加大了玻璃的坚硬程度,使钢化玻璃、玻璃仪器等更加坚韧;石英砂多为白色和半透明色,这样为生产各种有色和无色玻璃提供了一个很方便的条件,增加了玻璃种类的多样性,不再是以前的那种很单一,靠自然形成的玻璃。
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做玻璃用的石英砂需要的是水洗石英砂,并且还不是颗粒的石英砂,做玻璃用的石英砂含铁量低于千分子四,如果含铁量的大话就不可能做出好的玻璃,做玻璃用的石英砂是不用80-120目或者是320的石英砂粉即可。做玻璃的种类有:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。而净水滤料中用的石英砂则是颗粒型的石英砂滤料,有普通石英砂和精制石英砂,并且还有其他的用途,铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、 磨料等工业。
国内主流生产浮法玻璃的厂家用石英砂的含铁量要求是多少?
按照标准要求≤0.02-0.015%。超白浮法要≤0.012%。
目前设计单位在设计优质浮法玻璃生产线对硅质原料提出要求Fe2O3≤0.08%±0.01% 。
石英砂含铁量玻璃瓶的影响尤为重要,石英砂的含铁量标准:F203《0.08,0.07,0.05,0.035,0.02>> 个,80PPM (80目)第二70PPM(70目) 铁含量越低,对玻璃瓶子的亮度越好。
石英砂无杂质,抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,效益高、使用周期长,适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中,各项指标均达到(CJ/T43-2009)标准。加工有
精制石英砂,纯白石英砂,酸处理剂,普通石英砂,可满足不同用户的使用需求。
常用规格:70-120目 40-70目 24-36目16-24目 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-6mm 6-8mm 。
采用天然的石英矿经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸碱性能好等优点。
石英砂是采用天然石英矿石,经破碎、水洗、筛选、烘干、二次筛选而成的一种水处理滤料;常用的石英砂滤料主要有两种:一种是普通石英砂;另一种是精制酸洗砂。石英砂滤料具有:硬度
大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,截污能力强,使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。
石英砂起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮物阻拦下来,主要针对那些细的悬浮物。
1.石英砂的破碎率和磨损率之和不应大干1.5%(百分率按质量计,下同);
2.石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。使用中对密度有特殊要求者除外;
3.石英砂应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质,含泥量不应大于1%。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%;
4.石英砂的灼烧减量不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于3.5%。
石英砂作为过滤料的应用,石英砂是与过滤容器结合,用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质,从而起到过滤作用。
石英砂填充过滤罐或滤池时有以下步骤:
1、配水系统安装完毕以后,先将滤池内杂物全部,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线,作为铺装高度标记。
3、仔细检查不同粒径范围(三层滤料滤池中还要检查不同种类)的承托料,按其粒径范围,从大到小依次清洗,以备铺装。
4、铺装下一层承托料时,应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内,再行铺撒。或者使池内充水至排水槽顶,再向水中均匀撒料,然后排水,使水面降至该层顶面高度水平上线,用锹铺匀,铺装人员不应直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少,以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后,才能铺装上一层承托料。
5、每层承托料的厚度应准确、均匀,用锹或刮板刮动表面,使其接近于水平面,高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
6、在铺毕粒径范围等于或小于2~4mm的承托料后,应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前,应先逐渐降低冲洗强度,以完成有效的水力分级,使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
7、承托料全部分层铺装就位后,采用从池顶向水中均匀撒料的方法,撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒)。
然后进行冲洗,冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值,应重复上述操作直到符合要求为止。
如果是双层或三层滤料滤池,则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后,才能铺装上一层滤料。
无烟煤滤料投入滤池后,应在水中浸泡24h以后,方可进行冲洗和刮除的操作。